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涂料产品的生产采用哪种控制系统更合适
发布时间:2019-01-25 11:24
  粉末涂料生产除了机械部分外,其所采用的控制系统也非常重要。控制系统的优劣对发酵设备的正常使用影响很大。目前,市场上采用比较多的控制系统主要有三种形式:工控机、单片机(SCM)、可编程逻辑控制器(PLC)。尽管许多粉末涂料厂家提出了许多解决方案,但其核心技术主要还是这三种控制。有许多华丽的描述充其量是某些厂家在制造一种概念而已。因此用户应了解其本质特点以便在选择时掌握主动。
  下面对这三种控制形式分别作简要说明:
  工控机系统:所谓工业控制计算机就是利用经过改装的计算机+各种控制板构成,是80年代末到90年代中后期国际流行的一种工业控制模式。这种控制模式结构比较复杂,与自动化控制追求简单实用这一思想不太吻合。复杂的结构更加容易出现问题。这种控制模式最大缺点为高速采样,易受外界干扰,数据采集误差较大,如果使用软件进行滤波则会造成数据响应非常慢,因此总体运行稳定性较差。而且现有操作系统的稳定性也存在一定的问题,经常会碰到计算机死机的情况,会影响实验的进行,严重时直接导致实验失败。但是其成本很低,价格便宜,所以一些厂家仍在大量使用。由于这种控制模式存在的缺陷较大,90年代末期已逐步被淘汰。
  单片机系统:单片机(Single Chip Micyoco)主控制器体积小,主频低,稳定性好,功能强大,克服了工业控制计算机的稳定性差、易死机、容易损坏的弊端。同时,其价格相对PLC系统来说比较低廉。单片机是目前在许多领域里被普遍采用的一种控制形式。
  PLC系统:PLC主控制器采用模块化方式,扩展、编程方便,存储量大、数据分析方便,稳定性高。在粉末涂料的工业控制中已越来越多的被采用,是今后发展的一种主流趋势。
  就成本来说,粉末涂料生产应用工控机与单片机相对低廉,PLC较高。相对来说,PLC功能强大,因为采用模块化方式,扩展、编程都很方便。工控机扩展口足够多的话连接各种控制板来进行扩展也比较方便,但随着板卡增多干扰也会加剧,对稳定性的影响进一步扩大。单片机扩展和编程有一定局限性,但一套已经成熟的系统在扩展与重新编程要求上并不多。就稳定性来讲,很明显,PLC组成的系统稳定性最好,其次是单片机系统,工控机系统存在太多弊端,选择时尤其要慎重。